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マグネトロンスパッタリング式真空蒸着装置
高真空蒸着装置シリーズ

マグネトロンスパッタリング式真空蒸着装置

マグネトロンスパッタリングは、融点によって制約される従来の加熱方法の限界を打破し、電場、磁場、および不活性ガスを利用して、ターゲット材料から金属粒子を基板ロールに照射する。

この先進技術により、クロム、チタン、ニッケル、ステンレス鋼、銅、銀など、さまざまな金属材料へのコーティングが可能となり、多様な産業分野における適用範囲が大幅に拡大する。

    製品紹介

    マグネトロンスパッタリングによるロールツーロール金属蒸着は、大面積で柔軟な基板を必要とする産業で広く採用されている高度な薄膜成膜技術であり、柔軟な基板上に均一なコーティングを連続的に成膜することを可能にする。


    このプロセスは、汚染を最小限に抑え、高品質な成膜を保証するために、高真空環境下で行われます。プラズマ環境下で、ターゲット材料に高エネルギーイオン(通常はアルゴン)を照射します。マグネトロンからの磁場は、イオン化効率とプラズマ密度を高め、スパッタリング速度を向上させます。放出されたターゲット原子は、ローラーに巻き付けられた可動式のフレキシブル基板に向かって移動し、その基板上に凝縮します。基板は連続的に移動するため、均一なコーティング成膜が可能です。このプロセス中、光学センサーによって層の厚さを監視し、均一性を確保します。


    マグネトロンスパッタリング法は、金属、合金、セラミックスなど、多様な基板への成膜を可能にする。このプロセスは、高い成膜速度、コーティングと基板間の優れた密着性、高密度で純度が高く均一な膜構造など、優れた特性を示す。

    ※注:機械の画像および仕様は参考用であり、実際の構成とは異なる場合があります。

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    √ 基材フィルム(PET、BOPP、紙など)。

    √ ロールの最大幅(mm)

    √ ロールの最大直径(mm)

    √ ロールの厚さ(μm)。

    √ 金属化材料(アルミニウム、錫など)。

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